Բարի գալուստ մեր կայքեր:

Ավտոմատ կտրող մամլիչ մեքենա CNC հաստոցների հղման մշակման մեթոդ

Մասերի ուրվագիծը կազմող երկրաչափական տարրերի ձևը և դիրքը (օրինակ՝ գծի դիրքը, շրջանագծի շառավիղը, գծի հետ շոշափող աղեղը և այլն) CNC ծրագրավորման կարևոր հիմքն են։ Ձեռքով ծրագրավորելիս յուրաքանչյուր հանգույցի կոորդինատային արժեքը պետք է հաշվարկվի ըստ դրա: Ավտոմատ ծրագրավորման ժամանակ ուրվագծի բոլոր երկրաչափական տարրերը կարող են սահմանվել ըստ դրա։ Անկախ նրանից, թե որևէ պայման անհասկանալի է, ծրագրավորումը չի կարող շարունակվել: Հետևաբար, մասերի գծանկարը վերլուծելիս պետք է զգույշ լինել», -օր հայտնաբերված խնդիրները, պետք է ժամանակին բանակցել մասերի դիզայների հետ դիզայնը փոխելու համար:
Ավտոմատ կտրող մեքենայի CNC հաստոցների դիրքավորման հենանիշում, CNC հաստոցների գործընթացի վերլուծության մեջ ուշադրություն դարձրեք աշխատանքային մասի դիրքավորման բազայի մղման ընտրությանը և տեղադրմանը: Պետք է նշել հետևյալ խնդիրները.
(1) Հետևեք հենանիշի սկզբունքին. «Յուրաքանչյուր աղյուսակը վերամշակող միասնական դիրքավորման հենանիշի ընտրությունը ոչ միայն ապահովելու գործարանի բոլոր կողմերի դիրքի ճշգրտությունը, այլև կրկնակի սեղմման հետևանքով առաջացած դիրքավորման սխալը նվազեցնելու համար:
(2) Ձգտեք դիզայնի հենանիշի, գործընթացի հենանիշի և ծրագրավորման հաշվարկային բազայի նույնականացմանը:
Ավտոմատ կտրող մեքենայի արտադրող
(3) Անհրաժեշտության դեպքում տեղադրեք աշխատանքային մասի ուրվագիծը և վերամշակումից հետո հանեք:
(4) Ընդհանրապես, մշակված մակերեսը պետք է ընտրվի որպես CNC հաստոցների դիրքավորման հենանիշ:
Առաջարկվող CNC մշակման օբյեկտի գործընթացի վերլուծությունը և վերանայումը, ընդհանուր առմամբ, մասերում և դատարկ քարտեզի ձևավորումից մինչև օրացույց, այնպես որ կհանդիպի բազմաթիվ խնդիրների: Մասնավորապես, սովորական հաստոցների օրիգինալ մասերը rAu աշխատում են CNC հաստոցների մշակման մեջ, ավելի շատ դժվարությունների կհանդիպեն: Քանի որ կտրող մեքենան վերջնական տեսքի է բերվել, CNC մշակմանը հարմարվելու համար մասերի դիագրամը և դատարկ գծագիրը պետք է մեծապես փոխվեն, և դա միայն գործընթացի բաժնի խնդիր չէ: Հետևաբար, գործընթացի ծրագրավորման անձնակազմը սերտորեն համագործակցելու արտադրանքի դիզայներների հետ, որքան հնարավոր է, մինչև արտադրանքի մասերը դեռևս չավարտեն նախագծման գործընթացի վերանայումը, ամբողջությամբ հաշվի առնեն nc մշակման գործընթացի բնութագրերը, կատարեն մասերի գծագրման անոտացիաները, հիմքը, կառուցվածքը: բավարարել CNC վերամշակման պահանջները, այն պայմանով, որ չազդի մասերի օգտագործման գործառույթի վրա, դարձնել մասերի դիզայնը և ավելի շատ բավարարել CNC մշակման տեխնոլոգիայի պահանջները:
CNC կոճակի ֆրեզերային մշակումը ներառում է հարթության ֆրեզում, երկչափ եզրագիծ, հարթ խոռոչի ֆրեզում, հորատման մշակում, պատի անցքերի մշակում, տուփի մասերի մշակում և եռաչափ բարդ մակերեսային ֆրեզերային մշակում: Այս հաստոցները, ընդհանուր առմամբ, իրականացվում են թվային հսկողության մուրճ ֆրեզերային մեքենայում և օձիքի ֆրեզերային հաստոցում, որն ունի բարդ կորի եզրագծային ֆրեզեր, բարդ խոռոչի ֆրեզեր և մակերեսային եռաչափ բարդ ֆրեզերային մշակում, որը պետք է օգտագործի համակարգչային օժանդակ թվային հսկողության ծրագրավորում, իսկ մյուս հաստոցները կարող են լինել ձեռքով ծրագրավորում: , ինչպես նաև HJ օգտագործել գրաֆիկական ծրագրավորում և համակարգչային օժանդակ թվային կառավարման ծրագրավորում:


Հրապարակման ժամանակը՝ Հուլիս-22-2024